鎂水泥制品硬化進程是一個典型的體積脹大進程，脹大的原因是因為硬化產品5·1·8相的生成，5·1·8相的生成進程伴隨著體積脹大。在實驗中，租賃塑料模殼實驗初期是一個典型的體積脹大進程，5d抵達脹大峰值，脹大率高達1.88‰，塑料模殼施工這個脹大進程既有5·1·8相生成進程的化學脹大，也有化學反響進程放熱的熱脹大，兩種脹大疊加在一起，促進了體積脹大的迅速發(fā)展。當硬化反響的劇烈期過后熱脹大逐步消除，試件呈現(xiàn)細微縮短，至免除保潮后，試件中的自在水分蒸騰，呈現(xiàn)干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次能夠看出鎂水泥制品即便通過較長時刻的維護，進入試用期后其體積依然比出產初期的體積大，所以正常出產的鎂水泥制品是不會有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品出產廠的產品呈現(xiàn)干縮裂紋，大都都是因缺少專業(yè)知識，粗制濫造引起的后果。

首先，這種建筑模殼表面光潔平整，并且模板之間的鏈接拼接很嚴密，租賃塑料模殼用在施工中填充混凝土，在脫模后，可以保證混凝土結構的光潔度，不再需要進行二次抹灰，可以節(jié)約不少的材料費和施工費用。其次，塑料模殼施工因為是塑料構造，所以重量很輕，安裝方法很簡單，能夠適應各種工藝操作，比如可以進行鋸、釘，還可以進行刨和鉆，可以根據(jù)施工建筑的需要進行各種形狀的組建，不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外，還有一種一次性無機玻璃鋼模殼，適用于特殊的建筑施工要求。

近年來在建筑工程中得到廣泛應用，由塑料模殼形成的密肋梁樓蓋體系，租賃塑料模殼由于其具有優(yōu)良的經濟效益,已逐漸取代傳統(tǒng)密肋梁結構體系，塑料模殼施工與傳統(tǒng)的密肋梁結構體系相比，它具有施工簡捷、周期短、費用低、外觀新穎、降低噪音等天然優(yōu)勢。實踐證明：采用塑料模殼工藝體系，明顯加快了施工進度，提高了工具周轉率，減少了勞動強度，保證了施工質量，值得進一步推廣應用。

建筑模殼的興起主要因為它在建筑業(yè)中的價值作用，租賃塑料模殼它是一種新型的建筑設計模殼，性價比高，在高層或多層建筑，在辦公樓、寫字樓、商場與展覽館等公共場合都有普遍使用。塑料模殼施工建筑模殼的使用，一方面降低了施工成本，提高施工速度，節(jié)省時間和人力的浪費；另一方面也是為了保證在澆筑過程中混凝土保持穩(wěn)固的形狀和尺寸，在混凝土的硬化過程中得以防護和養(yǎng)護。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，租賃塑料模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設U形可調支撐頭，底部設可調底座。塑料模殼施工支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。

塑料模殼經濟性能良好。這種樓蓋結構在滿足結構受力性能的前提下減輕了結構的自重,節(jié)省了樓板鋼筋、混凝土的總的用量，降低了層高，租賃塑料模殼提高了樓層的凈高，減少了模板損耗，減輕工作量，既節(jié)約造價又滿足了設計要求。塑料模殼施工塑料模殼施工方便快捷。使用密肋空腔樓蓋結構能夠減少支模、拆模的時間和工人用量。在施工過程中支撐好模板后就可以將塑料模殼構件擺放在設計位置,然后進行現(xiàn)場澆注,這種方式能夠大大地縮短工期。