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周轉(zhuǎn)模殼在建筑業(yè)中應(yīng)用更為廣泛,但在施工過程中很少注意到一些問題,定制地下室塑料模殼這些問題是嚴(yán)重的,所以我們必須在施工過程中注意,以確保安全。現(xiàn)在我們來分析主要的問題和具體的解決辦法。地下室塑料模殼施工在拼縫不嚴(yán)的存在,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能保持緊張,在施工之前,相關(guān)的施工人員應(yīng)加強(qiáng)和模板放樣,參考圖紙模板的布置,計(jì)算插針的寬度;為了解決一次性模殼位移問題,需要采用相應(yīng)的固定方法。
針對(duì)于拼縫不嚴(yán)的情況,我們需要改變拼縫的處理方法,定制地下室塑料模殼使拼縫能夠保持緊密性,在施工之前,相關(guān)的施工人員應(yīng)該對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋和模板的放樣,地下室塑料模殼施工進(jìn)行模板的排列,計(jì)算塞縫目條的寬度;針對(duì)于出現(xiàn)塑料模殼位移的情況,因而我們需要采用相應(yīng)的固定方法。我們在進(jìn)行鋪排的時(shí)候,應(yīng)該按照塑料模殼的中心線進(jìn)行鋪排,主要為了能夠減少位移的問題。針對(duì)于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題,因此,我們應(yīng)在塑料模殼進(jìn)入施工現(xiàn)場之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理,如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應(yīng)該實(shí)行退場處理,對(duì)于一些破損較為嚴(yán)重的塑料模殼,應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行更換,通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量,確保施工的正常進(jìn)行。
首先,這種建筑模殼表面光潔平整,并且模板之間的鏈接拼接很嚴(yán)密,定制地下室塑料模殼用在施工中填充混凝土,在脫模后,可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的光潔度,不再需要進(jìn)行二次抹灰,可以節(jié)約不少的材料費(fèi)和施工費(fèi)用。其次,地下室塑料模殼施工因?yàn)槭撬芰蠘?gòu)造,所以重量很輕,安裝方法很簡單,能夠適應(yīng)各種工藝操作,比如可以進(jìn)行鋸、釘,還可以進(jìn)行刨和鉆,可以根據(jù)施工建筑的需要進(jìn)行各種形狀的組建,不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外,還有一種一次性無機(jī)玻璃鋼模殼,適用于特殊的建筑施工要求。
塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,定制地下室塑料模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。地下室塑料模殼施工支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
采用獨(dú)立小流水支模體系,在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi),定制地下室塑料模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn),以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。地下室塑料模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處,支桿相互拉接,拆模時(shí)先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質(zhì)量,并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時(shí),可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經(jīng)濟(jì)效益好。