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塑料模殼及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)→加工模殼測(cè)量放線(軸線,肋中心線,模殼施工確定立桿位置,找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨(方管)→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測(cè)量放線(軸線,肋中心線)→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。
建筑周轉(zhuǎn)模殼澆注密肋樓板施工不但方便快速,加工模殼而且取消了大梁的建設(shè),減少了內(nèi)柱的使用,大大增加實(shí)際使用面積。模殼施工降低了樓層高度,提高了土地利用率,這就意味了更大的市場(chǎng)利潤(rùn)價(jià)值。而且建筑塑料模殼具有高強(qiáng)度,耐磨損、韌性好,不易開裂,不易老化,厚度均勻等特點(diǎn),使得利用它建造出來的整體效果好,抗震性能強(qiáng),剛度大,美觀時(shí)尚,建造出來的效果甚至可以省去吊頂。
建筑塑料模殼整體性好、強(qiáng)度好、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗,加工模殼每個(gè)模殼可承受1000kg以上重壓,能承受各種施工荷載。模殼施工泰安塑料模殼以塑代木,耐熱耐寒、抗老化、光潔度高,可反復(fù)使用50次以上,溫度適用范圍大可以在-15°C + 50°C 氣溫條件下施工。
建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。加工模殼它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點(diǎn),來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。模殼施工確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,可以可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。
混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度,才允許拆除支架。加工模殼預(yù)組拼定型飛模支架,先將連接每個(gè)單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除,下調(diào)上頂托,使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺(tái),吊運(yùn)到新作業(yè)面。散拆支架時(shí),先拆去水平欄桿、剪刀撐,從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托,使之與密肋底脫離,逐根拆除支柱。模殼施工建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材,采用模壓注塑成型工藝制成。每個(gè)肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計(jì)選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,支撐立桿縱距為600~900mm。