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建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材,租賃免拆塑料模殼采用模壓注塑成型工藝制成。免拆塑料模殼施工每個(gè)肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計(jì)選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,支撐立桿縱距為600~900mm。
周轉(zhuǎn)模殼又可稱(chēng)為塑料模殼,作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板,租賃免拆塑料模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求,免拆塑料模殼施工需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度,這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期,我國(guó)研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。
首先保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。租賃免拆塑料模殼具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆便當(dāng),并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝懇求。免拆塑料模殼施工在理論施工中不可避免現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象,這樣就構(gòu)成混凝土理論用量增大,工程后期容易呈現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象,而且不容易查處漏水點(diǎn)。漏招致混凝土填滿殼子,假設(shè)數(shù)量增大,最后結(jié)果是樓板整體 自重理論加大很多,能明顯節(jié)約施工費(fèi)用。這里要特別提一下網(wǎng)梁,在樓板厚度抵達(dá)以上的樓板體系中,構(gòu)成的密肋結(jié)構(gòu)用鋼量差不多,但在地上樓板中。
近年來(lái)在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用,由塑料模殼形成的密肋梁樓蓋體系,租賃免拆塑料模殼由于其具有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)效益,已逐漸取代傳統(tǒng)密肋梁結(jié)構(gòu)體系,免拆塑料模殼施工與傳統(tǒng)的密肋梁結(jié)構(gòu)體系相比,它具有施工簡(jiǎn)捷、周期短、費(fèi)用低、外觀新穎、降低噪音等天然優(yōu)勢(shì)。實(shí)踐證明:采用塑料模殼工藝體系,明顯加快了施工進(jìn)度,提高了工具周轉(zhuǎn)率,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了施工質(zhì)量,值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
卸建筑模殼,包括模殼頂板和模殼側(cè)幫,租賃免拆塑料模殼其特征在于所說(shuō)的模殼頂板和模殼側(cè)幫為配合關(guān)系,所說(shuō)的每一模殼側(cè)幫對(duì)稱(chēng)分割成兩塊以上,免拆塑料模殼施工每?jī)蓧K之間須有合頁(yè)連接,每成夾角的兩模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱(chēng)位置處裝有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋一端與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接,與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接的加強(qiáng)筋的端點(diǎn)處由銷(xiāo)釘連接支撐桿,每成夾角的兩模殼側(cè)幫的加強(qiáng)筋的端點(diǎn)處由銷(xiāo)釘連接的支撐桿間依銷(xiāo)釘連接有調(diào)節(jié)連接板。