建筑模殼施工方便，尺寸設(shè)計(jì)還靈活，生產(chǎn)周期也短，定制模殼成本還低，耐火性也很不錯(cuò)，最可貴的是竟然還不易老化。它還可以起到節(jié)能環(huán)保的作用，模殼廠家不受季節(jié)建設(shè)等特點(diǎn)的影響。它能起到保溫隔熱的作用，混凝土具有很強(qiáng)的結(jié)合力，良好的塑性，可隨著混凝土溫度的變化而變形；施工速度很快。澆筑混凝土后，模具殼體與混凝土結(jié)合，無(wú)需拆除模具殼體，縮短了施工的工期，節(jié)省了使用材料和人工成本，保證了施工質(zhì)量，值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

建筑周轉(zhuǎn)模殼澆注密肋樓板施工不但方便快速，定制模殼而且取消了大梁的建設(shè)，減少了內(nèi)柱的使用，大大增加實(shí)際使用面積。模殼廠家降低了樓層高度，提高了土地利用率，這就意味了更大的市場(chǎng)利潤(rùn)價(jià)值。而且建筑塑料模殼具有高強(qiáng)度，耐磨損、韌性好，不易開(kāi)裂，不易老化，厚度均勻等特點(diǎn)，使得利用它建造出來(lái)的整體效果好，抗震性能強(qiáng)，剛度大，美觀時(shí)尚，建造出來(lái)的效果甚至可以省去吊頂。

采用獨(dú)立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，定制模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn)，以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系，底托斷開(kāi)，以便早拆。模殼廠家用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時(shí)先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時(shí)，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟(jì)效益好。

由聚苯乙烯樹(shù)脂、高分子添加劑、普通硅酸鹽水泥和水等原料經(jīng)過(guò)攪拌，然后加壓震動(dòng)成型的橫豎帶孔槽的板塊構(gòu)件。與傳統(tǒng)墻體建筑材料相比，定制模殼塑料模殼具有節(jié)能減排、輕質(zhì)、隔熱、隔音、耐火、抗震、環(huán)保、建筑成本低、施工速度快等優(yōu)勢(shì)，模殼廠家可廣泛用于建造民宅、公寓、別墅、學(xué)校、辦公樓、商業(yè)樓、體育場(chǎng)、影劇院、高速公路和鐵路隔音墻、框架建筑及工業(yè)廠房等。塑料模殼以輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，滿足了密肋樓板結(jié)構(gòu)的模板使用要求，并以較高的殼體強(qiáng)度、隔音、耐火等特點(diǎn)，提高了建筑的安全性、耐久性、舒適性。

按照設(shè)計(jì)排列圖要求，在樓板模板上放線，定制模殼保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和模殼安裝的位置準(zhǔn)確。依據(jù)軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放模殼位置。模殼廠家在覆膜方木上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固。

周轉(zhuǎn)膜殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，定制模殼周轉(zhuǎn)膜殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時(shí)不宜集中下料，模殼廠家以免周轉(zhuǎn)膜殼因受過(guò)大沖擊力而破損，周轉(zhuǎn)膜殼施工荷載不得過(guò)大。砼終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可拆除周轉(zhuǎn)膜殼。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。拆除方法是用1根φ14、長(zhǎng)50cm的小橇棒橇動(dòng)內(nèi)部的角鋼框(不能直接撬膜殼)即可下落，周轉(zhuǎn)膜殼可周轉(zhuǎn)使用，最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。