塑料模殼及支架系統(tǒng)設(shè)計→定制內(nèi)置模殼測量放線(軸線，肋中心線，內(nèi)置模殼施工確定立桿位置，找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨（方管）→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測量放線（軸線，肋中心線）→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。

卸建筑模殼，包括模殼頂板和模殼側(cè)幫，定制內(nèi)置模殼其特征在于所說的模殼頂板和模殼側(cè)幫為配合關(guān)系，所說的每一模殼側(cè)幫對稱分割成兩塊以上，內(nèi)置模殼施工每兩塊之間須有合頁連接，每成夾角的兩模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)呈對稱位置處裝有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋一端與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接，與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接的加強(qiáng)筋的端點(diǎn)處由銷釘連接支撐桿，每成夾角的兩模殼側(cè)幫的加強(qiáng)筋的端點(diǎn)處由銷釘連接的支撐桿間依銷釘連接有調(diào)節(jié)連接板。

塑料模殼因其獨(dú)特的特點(diǎn)在建筑行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，那么塑料模殼都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？定制內(nèi)置模殼首先塑料模殼整體性能好，不易破塤，強(qiáng)度好，尺寸穩(wěn)定，內(nèi)置模殼施工表面硬度高，耐摩擦，易清洗。每個模殼可承受1000㎏以上重壓，能承受各種施工荷載。而且塑料模殼能耐熱耐寒，抗老化，光潔度高，溫度適用范圍大，建筑行業(yè)對施工溫度要求沒有那么高，所以塑料模殼應(yīng)用比較廣。而且塑料模殼施工比較方便，對操作人員技術(shù)要求不高，有利于模殼的應(yīng)用，塑料模殼也比較適合異地長途運(yùn)輸。

模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板，定制內(nèi)置模殼并應(yīng)支撐在堅實(shí)的地面上;模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)足模殼的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。內(nèi)置模殼施工單向密肋板底部局部下?lián)?防治的方法是，模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴(yán)密:這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，定制內(nèi)置模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，內(nèi)置模殼施工順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計強(qiáng)度。

建筑模殼是一種新型建筑模殼，是周轉(zhuǎn)模殼的更新?lián)Q代產(chǎn)品。定制內(nèi)置模殼建筑模殼因其優(yōu)越的性價比，被廣泛應(yīng)用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，如商場、辦公樓、圖書館、展覽館、車站等大中型公共建筑，也適用于多層工業(yè)廠房、內(nèi)置模殼施工倉庫、地下車庫及人防工程等。塑料建筑模殼是在我們建筑行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的，但是在施工過程中稍不注意就會出現(xiàn)一些漏洞，這些問題都是比較嚴(yán)重的，所以我們在施工過程中千萬要注意，保證安全。