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周轉(zhuǎn)模殼又可稱為塑料模殼,作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,定制一次性模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復(fù)利用。為了達到耐磨損的要求,一次性模殼廠家需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點。
模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板,定制一次性模殼并應(yīng)支撐在堅實的地面上;模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐,以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。一次性模殼廠家單向密肋板底部局部下?lián)?防治的方法是,模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝,以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調(diào)整模殼搭接長度,使其不得小于10cm,以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移,兩端邊肋不等:防治的方法是,主楞安裝調(diào)平后,要放出次楞邊線再安裝次楞,并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線,并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所致。認真檢查模殼安裝縫隙,釘塑料條或橡膠條補嚴。
周轉(zhuǎn)模殼在建筑業(yè)中應(yīng)用更為廣泛,定制一次性模殼但在施工過程中很少注意到一些問題,這些問題是嚴重的,所以我們必須在施工過程中注意,以確保安全。現(xiàn)在我們來分析主要的問題和具體的解決辦法。一次性模殼廠家在拼縫不嚴的存在,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能保持緊張,在施工之前,相關(guān)的施工人員應(yīng)加強和模板放樣,參考圖紙模板的布置,計算插針的寬度;為了解決塑料旋轉(zhuǎn)模殼位移問題,需要采用相應(yīng)的固定方法。
采用獨立小流水支模體系,在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi),定制一次性模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個“十”字形支點,以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。一次性模殼廠家用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處,支桿相互拉接,拆模時先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質(zhì)量,并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時,可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經(jīng)濟效益好。
模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點,確定流水段劃分;定制一次性模殼確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、一次性模殼廠家剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。
首先,這種建筑模殼表面光潔平整,并且模板之間的鏈接拼接很嚴密,用在施工中填充混凝土,在脫模后,可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的光潔度,定制一次性模殼不再需要進行二次抹灰,可以節(jié)約不少的材料費和施工費用。一次性模殼廠家其次,因為是塑料構(gòu)造,所以重量很輕,安裝方法很簡單,能夠適應(yīng)各種工藝操作,比如可以進行鋸、釘,還可以進行刨和鉆,可以根據(jù)施工建筑的需要進行各種形狀的組建,不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外,還有一種一次性無機玻璃鋼模殼,適用于特殊的建筑施工要求。此外,目前所廣泛使用的建筑塑料模殼,還有很多其他方面的優(yōu)點,比如脫模工程簡單,因為其外觀表面光潔,因此混凝土不會沾染到模板上,無需使用專業(yè)的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來,模具后期的清潔工作也很簡單。