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塑料模殼及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)→加工塑料建筑模殼測(cè)量放線(軸線,肋中心線,塑料建筑模殼廠家確定立桿位置,找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨(方管)→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測(cè)量放線(軸線,肋中心線)→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。
周轉(zhuǎn)模殼在建筑業(yè)中應(yīng)用更為廣泛,但在施工過(guò)程中很少注意到一些問(wèn)題,加工塑料建筑模殼這些問(wèn)題是嚴(yán)重的,所以我們必須在施工過(guò)程中注意,以確保安全。現(xiàn)在我們來(lái)分析主要的問(wèn)題和具體的解決辦法。塑料建筑模殼廠家在拼縫不嚴(yán)的存在,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能保持緊張,在施工之前,相關(guān)的施工人員應(yīng)加強(qiáng)和模板放樣,參考圖紙模板的布置,計(jì)算插針的寬度;為了解決一次性模殼位移問(wèn)題,需要采用相應(yīng)的固定方法。
塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,加工塑料建筑模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,塑料建筑模殼廠家順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn),確定流水段劃分;加工塑料建筑模殼確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、塑料建筑模殼廠家剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。
由聚苯乙烯樹(shù)脂、高分子添加劑、普通硅酸鹽水泥和水等原料經(jīng)過(guò)攪拌,然后加壓震動(dòng)成型的橫豎帶孔槽的板塊構(gòu)件。與傳統(tǒng)墻體建筑材料相比,加工塑料建筑模殼塑料模殼具有節(jié)能減排、輕質(zhì)、隔熱、隔音、耐火、抗震、環(huán)保、建筑成本低、施工速度快等優(yōu)勢(shì),塑料建筑模殼廠家可廣泛用于建造民宅、公寓、別墅、學(xué)校、辦公樓、商業(yè)樓、體育場(chǎng)、影劇院、高速公路和鐵路隔音墻、框架建筑及工業(yè)廠房等。塑料模殼以輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn),滿足了密肋樓板結(jié)構(gòu)的模板使用要求,并以較高的殼體強(qiáng)度、隔音、耐火等特點(diǎn),提高了建筑的安全性、耐久性、舒適性。
首先保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工塑料建筑模殼具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆便當(dāng),并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝懇求。塑料建筑模殼廠家在理論施工中不可避免現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象,這樣就構(gòu)成混凝土理論用量增大,工程后期容易呈現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象,而且不容易查處漏水點(diǎn)。漏招致混凝土填滿殼子,假設(shè)數(shù)量增大,最后結(jié)果是樓板整體 自重理論加大很多,能明顯節(jié)約施工費(fèi)用。這里要特別提一下網(wǎng)梁,在樓板厚度抵達(dá)以上的樓板體系中,構(gòu)成的密肋結(jié)構(gòu)用鋼量差不多,但在地上樓板中。