混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，才允許拆除支架。定制周轉(zhuǎn)模殼預(yù)組拼定型飛模支架，先將連接每個(gè)單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調(diào)上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運(yùn)到新作業(yè)面。散拆支架時(shí)，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。周轉(zhuǎn)模殼施工建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個(gè)肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計(jì)選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm。

模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)，確定流水段劃分;定制周轉(zhuǎn)模殼確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、周轉(zhuǎn)模殼施工剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。

建筑模殼的興起主要因?yàn)樗诮ㄖI(yè)中的價(jià)值作用，定制周轉(zhuǎn)模殼它是一種新型的建筑設(shè)計(jì)模殼，性價(jià)比高，在高層或多層建筑，在辦公樓、寫字樓、商場與展覽館等公共場合都有普遍使用。周轉(zhuǎn)模殼施工建筑模殼的使用，一方面降低了施工成本，提高施工速度，節(jié)省時(shí)間和人力的浪費(fèi)；另一方面也是為了保證在澆筑過程中混凝土保持穩(wěn)固的形狀和尺寸，在混凝土的硬化過程中得以防護(hù)和養(yǎng)護(hù)。

鎂水泥制品硬化進(jìn)程是一個(gè)典型的體積脹大進(jìn)程，脹大的原因是因?yàn)橛不a(chǎn)品5·1·8相的生成，5·1·8相的生成進(jìn)程伴隨著體積脹大。在實(shí)驗(yàn)中，定制周轉(zhuǎn)模殼實(shí)驗(yàn)初期是一個(gè)典型的體積脹大進(jìn)程，5d抵達(dá)脹大峰值，脹大率高達(dá)1.88‰，周轉(zhuǎn)模殼施工這個(gè)脹大進(jìn)程既有5·1·8相生成進(jìn)程的化學(xué)脹大，也有化學(xué)反響進(jìn)程放熱的熱脹大，兩種脹大疊加在一起，促進(jìn)了體積脹大的迅速發(fā)展。當(dāng)硬化反響的劇烈期過后熱脹大逐步消除，試件呈現(xiàn)細(xì)微縮短，至免除保潮后，試件中的自在水分蒸騰，呈現(xiàn)干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次能夠看出鎂水泥制品即便通過較長時(shí)刻的維護(hù)，進(jìn)入試用期后其體積依然比出產(chǎn)初期的體積大，所以正常出產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì)有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品出產(chǎn)廠的產(chǎn)品呈現(xiàn)干縮裂紋，大都都是因缺少專業(yè)知識，粗制濫造引起的后果。

建筑模殼的造價(jià)低，與普通樓板相比較，定制周轉(zhuǎn)模殼使用建筑模殼，混凝土用量可降低10-20%，鋼筋用量減少30-40%，綜合造價(jià)降低20-30%。且能制作出各種異型模殼，周轉(zhuǎn)模殼施工在施工中將建筑模殼放在小肋梁之間，固定牢固，用以保證小肋梁的軸線位置和截面尺寸，同時(shí)起到小肋側(cè)模的作用。在拆除樓板底模時(shí)。模殼不拆除且模殼表面光滑。

建筑模殼施工方便，尺寸設(shè)計(jì)還靈活，生產(chǎn)周期也短，定制周轉(zhuǎn)模殼成本還低，耐火性也很不錯(cuò)，最可貴的是竟然還不易老化。它還可以起到節(jié)能環(huán)保的作用，周轉(zhuǎn)模殼施工不受季節(jié)建設(shè)等特點(diǎn)的影響。它能起到保溫隔熱的作用，混凝土具有很強(qiáng)的結(jié)合力，良好的塑性，可隨著混凝土溫度的變化而變形；施工速度很快。澆筑混凝土后，模具殼體與混凝土結(jié)合，無需拆除模具殼體，縮短了施工的工期，節(jié)省了使用材料和人工成本，保證了施工質(zhì)量，值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。