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采用獨(dú)立小流水支模體系,在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi),租賃塑料模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn),以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。塑料模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處,支桿相互拉接,拆模時(shí)先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質(zhì)量,并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時(shí),可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經(jīng)濟(jì)效益好。
塑料模殼及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)→租賃塑料模殼測(cè)量放線(軸線,肋中心線,塑料模殼施工確定立桿位置,找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨(方管)→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測(cè)量放線(軸線,肋中心線)→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。
卸建筑模殼,包括模殼頂板和模殼側(cè)幫,租賃塑料模殼其特征在于所說的模殼頂板和模殼側(cè)幫為配合關(guān)系,所說的每一模殼側(cè)幫對(duì)稱分割成兩塊以上,塑料模殼施工每?jī)蓧K之間須有合頁連接,每成夾角的兩模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱位置處裝有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋一端與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接,與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接的加強(qiáng)筋的端點(diǎn)處由銷釘連接支撐桿,每成夾角的兩模殼側(cè)幫的加強(qiáng)筋的端點(diǎn)處由銷釘連接的支撐桿間依銷釘連接有調(diào)節(jié)連接板。
模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板,租賃塑料模殼并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上;模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐,以補(bǔ)足模殼的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。塑料模殼施工單向密肋板底部局部下?lián)?防治的方法是,模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝,以減少模殼搭接長(zhǎng)度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長(zhǎng)度,使其不得小于10cm,以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移,兩端邊肋不等:防治的方法是,主楞安裝調(diào)平后,要放出次楞邊線再安裝次楞,并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線,并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴(yán)密:這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙,釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。