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周轉(zhuǎn)模殼具有熱耐冷、抗老化、高平滑度,加工塑料模殼可重復使用超過50次,溫度范圍大,可在- 20℃+ 60℃溫度條件下施工。施工方便,施工速度快,支護操作簡單,塑料模殼施工操作人員技術(shù)水平要求低,有利于施工組織,模具拆卸簡單。周轉(zhuǎn)模殼的隔音和隔熱效果比周轉(zhuǎn)模殼好非常多,性能也非常的穩(wěn)定,它還有個絕招就是能忍受火的煎熬。
建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材,加工塑料模殼采用模壓注塑成型工藝制成。塑料模殼施工每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,支撐立桿縱距為600~900mm。
我們在進行鋪排的時候,應(yīng)該按照塑料模殼的中心線進行鋪排,加工塑料模殼主要為了能夠減少位移的問題。塑料模殼施工針對于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題,因此,我們應(yīng)在塑料模殼進入施工現(xiàn)場之后進行相關(guān)的檢查和清理,如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應(yīng)該實行退場處理,對于一些破損較為嚴重的塑料模殼,應(yīng)聯(lián)系廠家進行更換,通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量,確保施工的正常進行。
建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。加工塑料模殼它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進行防護和養(yǎng)護的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點,來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。塑料模殼施工確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,可以可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。
塑料模殼經(jīng)濟性能良好。這種樓蓋結(jié)構(gòu)在滿足結(jié)構(gòu)受力性能的前提下減輕了結(jié)構(gòu)的自重,節(jié)省了樓板鋼筋、混凝土的總的用量,降低了層高,加工塑料模殼提高了樓層的凈高,減少了模板損耗,減輕工作量,既節(jié)約造價又滿足了設(shè)計要求。塑料模殼施工塑料模殼施工方便快捷。使用密肋空腔樓蓋結(jié)構(gòu)能夠減少支模、拆模的時間和工人用量。在施工過程中支撐好模板后就可以將塑料模殼構(gòu)件擺放在設(shè)計位置,然后進行現(xiàn)場澆注,這種方式能夠大大地縮短工期。
塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,加工塑料模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,塑料模殼施工順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進行養(yǎng)護,直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設(shè)計強度。