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塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,加工車庫模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。車庫模殼施工支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
首先保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工車庫模殼具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,裝拆便當(dāng),并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝懇求。車庫模殼施工在理論施工中不可避免現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象,這樣就構(gòu)成混凝土理論用量增大,工程后期容易呈現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象,而且不容易查處漏水點(diǎn)。漏招致混凝土填滿殼子,假設(shè)數(shù)量增大,最后結(jié)果是樓板整體 自重理論加大很多,能明顯節(jié)約施工費(fèi)用。這里要特別提一下網(wǎng)梁,在樓板厚度抵達(dá)以上的樓板體系中,構(gòu)成的密肋結(jié)構(gòu)用鋼量差不多,但在地上樓板中。
建筑模殼的處理方式:梁底模鋪設(shè)完畢后,彈出中心線及模殼控制線,加工車庫模殼沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時(shí)更換,以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時(shí)避免脫模劑灑到模殼上。車庫模殼施工建筑模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前,由項(xiàng)目質(zhì)檢員對模殼進(jìn)行檢驗(yàn),重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能,避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場。
周轉(zhuǎn)模殼具有熱耐冷、抗老化、高平滑度,加工車庫模殼可重復(fù)使用超過50次,溫度范圍大,可在- 20℃+ 60℃溫度條件下施工。施工方便,施工速度快,支護(hù)操作簡單,車庫模殼施工操作人員技術(shù)水平要求低,有利于施工組織,模具拆卸簡單。周轉(zhuǎn)模殼的隔音和隔熱效果比周轉(zhuǎn)模殼好非常多,性能也非常的穩(wěn)定,它還有個(gè)絕招就是能忍受火的煎熬。
混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度,才允許拆除支架。加工車庫模殼預(yù)組拼定型飛模支架,先將連接每個(gè)單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除,下調(diào)上頂托,使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺,吊運(yùn)到新作業(yè)面。散拆支架時(shí),先拆去水平欄桿、剪刀撐,從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托,使之與密肋底脫離,逐根拆除支柱。車庫模殼施工建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材,采用模壓注塑成型工藝制成。每個(gè)肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計(jì)選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,支撐立桿縱距為600~900mm。