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采用獨(dú)立小流水支模體系,在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi),租賃周轉(zhuǎn)模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn),以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。周轉(zhuǎn)模殼廠家用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處,支桿相互拉接,拆模時(shí)先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質(zhì)量,并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時(shí),可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經(jīng)濟(jì)效益好。
塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,租賃周轉(zhuǎn)模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,周轉(zhuǎn)模殼廠家順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn),確定流水段劃分;租賃周轉(zhuǎn)模殼確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、周轉(zhuǎn)模殼廠家剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。
周轉(zhuǎn)模殼具有熱耐冷、抗老化、高平滑度,租賃周轉(zhuǎn)模殼可重復(fù)使用超過50次,溫度范圍大,可在- 20℃+ 60℃溫度條件下施工。施工方便,施工速度快,支護(hù)操作簡單,周轉(zhuǎn)模殼廠家操作人員技術(shù)水平要求低,有利于施工組織,模具拆卸簡單。周轉(zhuǎn)模殼的隔音和隔熱效果比周轉(zhuǎn)模殼好非常多,性能也非常的穩(wěn)定,它還有個(gè)絕招就是能忍受火的煎熬。