采用獨(dú)立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，定制周轉(zhuǎn)模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn)，以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。周轉(zhuǎn)模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時(shí)先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時(shí)，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟(jì)效益好。

市場(chǎng)當(dāng)中的建筑模殼的性價(jià)比，有很大一部分是表現(xiàn)在它的使用壽命上面，定制周轉(zhuǎn)模殼因?yàn)檫@個(gè)產(chǎn)品維持的年頭越長，相對(duì)來說它的性價(jià)比也就越高，周轉(zhuǎn)模殼施工那么怎么才能夠?qū)⑦@個(gè)模殼的使用壽命，得到有效的延長呢？那么我們就需要注意好對(duì)于模殼的配方改進(jìn)了，首先大家需要注意的是模殼的一個(gè)使用環(huán)境，這一點(diǎn)是非常重要的，因?yàn)槿绻麑⒛らL期地放在一個(gè)比較雜亂、或是有著各種火星、或是一些腐蝕性氣體與液體的環(huán)境的話，那么肯定是會(huì)給產(chǎn)品帶來傷害的，對(duì)于壽命也是不利的，配方需要針對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

建筑周轉(zhuǎn)模殼澆注密肋樓板施工不但方便快速，定制周轉(zhuǎn)模殼而且取消了大梁的建設(shè)，減少了內(nèi)柱的使用，大大增加實(shí)際使用面積。周轉(zhuǎn)模殼施工降低了樓層高度，提高了土地利用率，這就意味了更大的市場(chǎng)利潤價(jià)值。而且建筑塑料模殼具有高強(qiáng)度，耐磨損、韌性好，不易開裂，不易老化，厚度均勻等特點(diǎn)，使得利用它建造出來的整體效果好，抗震性能強(qiáng)，剛度大，美觀時(shí)尚，建造出來的效果甚至可以省去吊頂。

建筑模殼建筑模殼每千次制作要對(duì)各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化方針檢測(cè)，定制周轉(zhuǎn)模殼保證各材料比例抵達(dá)工藝要求。單憑肉眼和閱歷是不能處理的，周轉(zhuǎn)模殼施工所以模殼企業(yè)須具有自己的實(shí)驗(yàn)室，才華及時(shí)有用處理材料調(diào)對(duì)問題。模殼制作好，保護(hù)的溫度、濕度和時(shí)間，抉擇了模殼出廠后的畢竟質(zhì)量。

塑料模殼結(jié)構(gòu)式混凝土墻體是一種由國外引進(jìn)的新型墻體結(jié)構(gòu),定制周轉(zhuǎn)模殼澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂厚度，周轉(zhuǎn)模殼施工這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格，玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，澆注大流動(dòng)性自密實(shí)免振混凝土,形成鋼筋混凝土構(gòu)架而組成的復(fù)合墻體。性能要求高,所以生產(chǎn)和使用過程中技術(shù)含量較高。水泥聚苯模殼由水泥外加劑和水配置而成。

塑料模殼經(jīng)濟(jì)性能良好。這種樓蓋結(jié)構(gòu)在滿足結(jié)構(gòu)受力性能的前提下減輕了結(jié)構(gòu)的自重,節(jié)省了樓板鋼筋、混凝土的總的用量，降低了層高，定制周轉(zhuǎn)模殼提高了樓層的凈高，減少了模板損耗，減輕工作量，既節(jié)約造價(jià)又滿足了設(shè)計(jì)要求。周轉(zhuǎn)模殼施工塑料模殼施工方便快捷。使用密肋空腔樓蓋結(jié)構(gòu)能夠減少支模、拆模的時(shí)間和工人用量。在施工過程中支撐好模板后就可以將塑料模殼構(gòu)件擺放在設(shè)計(jì)位置,然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注,這種方式能夠大大地縮短工期。