采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，加工免拆塑料模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。免拆塑料模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質量，并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟效益好。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，加工免拆塑料模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設U形可調(diào)支撐頭，底部設可調(diào)底座。免拆塑料模殼施工支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。

周轉膜殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，加工免拆塑料模殼周轉膜殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料，免拆塑料模殼施工以免周轉膜殼因受過大沖擊力而破損，周轉膜殼施工荷載不得過大。砼終凝后應及時進行養(yǎng)護，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除周轉膜殼。砼強度達到設計強度的70%時，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達到設計強度的100%。拆除方法是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內(nèi)部的角鋼框(不能直接撬膜殼)即可下落，周轉膜殼可周轉使用，最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。

我們在進行鋪排的時候，應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，加工免拆塑料模殼主要為了能夠減少位移的問題。免拆塑料模殼施工針對于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題，因此，我們應在塑料模殼進入施工現(xiàn)場之后進行相關的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應該實行退場處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯(lián)系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質量，確保施工的正常進行。

混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。加工免拆塑料模殼預組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調(diào)上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業(yè)面。散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。免拆塑料模殼施工建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構造設計選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm。